砂型铸造工艺是以砂（shā）为主要造型材料制（zhì）备铸（zhù）型的（de）一种铸造方法，是（shì）***传统的铸造（zào）方法。由于砂型铸造在（zài）自身特（tè）点（不受零件形状、大（dà）小、复杂（zá）程度（dù）及合金种类（lèi）的***，生产（chǎn）周期短，成本低），因此砂型铸造依旧（jiù）是铸造生产中应（yīng）用（yòng）***广（guǎng）泛的（de）铸造方法，尤其是单（dān）件或（huò）小批量铸（zhù）件！

今天就来介绍一下砂型铸造工（gōng）艺***基本的八（bā）个（gè）流程：配砂、制模、造芯（xīn）、熔炼、浇注、清理、加工、检（jiǎn）验。

一、配砂

配砂（shā）阶段需要制（zhì）备（bèi）型砂和芯砂（shā），供造（zào）型所用，一般使用（yòng）混砂机放入旧图和适量黏（nián）土就行搅拌。

二、制（zhì）摸

制模阶段，根（gēn）据零件图纸制作模（mó）具和芯盒，一般单件可（kě）以用（yòng）木模、批（pī）量（liàng）生（shēng）产可制作塑（sù）料（liào）模具或金属模（俗称铁模或钢模），大批量铸件可以制作型（xíng）板。现在模具基本都（dōu）是用雕刻（kè）机所以制作周期大大缩短，制模一般需要（yào）2~10天（tiān）不等。

三、造（zào）芯（xīn）

造型（制（zhì）芯）阶段（duàn）：包括了造型（用型砂形成（chéng）铸件的型（xíng）腔）、制芯（形（xíng）成铸件（jiàn）的内部形状）、配模（mó）（把坭芯放入型腔（qiāng）里面，把上下砂（shā）箱合好）。造型是（shì）铸造中的关键（jiàn）环节。

四、熔（róng）炼

熔炼阶段：按照（zhào）所需要的金属成（chéng）分配好化学成分，选择合适的（de）熔化（huà）炉（lú）熔化合金材料，形（xíng）成合格的液态（tài）金属液（包括成分合格，温度合格）。熔炼（liàn）一般（bān）采（cǎi）用（yòng）冲天炉或者（zhě）电（diàn）炉。

五、浇注

浇注（zhù）阶（jiē）段：用铁水包把（bǎ）电（diàn）炉里（lǐ）融（róng）化的（de）铁水注入造好的型里。浇注铁水需要注意浇注的速度（dù），让铁水注（zhù）满整个型腔。另（lìng）外浇（jiāo）注（zhù）铁（tiě）水比较（jiào）危险（xiǎn）需要注（zhù）意（yì）安全！

六、清理

清理阶段（duàn）：浇注后等熔融金属凝固（gù）后（hòu），拿锤子去掉浇口并震掉铸件的砂子（zǐ），然后（hòu）使用（yòng）喷砂机进行喷砂，这样铸件表面会显得很干净！对要求（qiú）不严格的铸件毛坯（pī）经（jīng）过检查基（jī）本就可以出厂了。

七（qī）、加工

铸件加工，对于一些有特别要求（qiú）的铸件或一些（xiē）铸造无法达到要求的铸件，可能需要简单（dān）加工。一般使用砂轮或磨光（guāng）机进行加工打磨，去掉毛刺，让（ràng）铸件更光洁（jié）。

八、检验

铸件检验，铸件检验一般在清理或加工阶（jiē）段（duàn）过程中，不合格的一（yī）般就已经发现挑出来了。但有一些铸件有个（gè）别要（yào）求，需要再进行（háng）检查一（yī）遍（biàn）。比如有些（xiē）铸件需要中心孔能插（chā）入5厘米的轴，那（nà）么就需要拿5厘米的轴进行穿一下试一试。