铸（zhù）造是人类掌握（wò）比较早的一种金（jīn）属热加工工艺，已（yǐ）有约6000年的历史。中（zhōng）国约在公元前1700～前（qián）1000年之间已进入青铜铸件的全盛期（qī），工（gōng）艺上（shàng）已（yǐ）达到相（xiàng）当高的水平（píng）。

铸造是将（jiāng）液（yè）体金（jīn）属浇铸到与零件形状相适（shì）应（yīng）的铸造空（kōng）腔中（zhōng），待其冷却凝固后，以获得零件或毛（máo）坯的方（fāng）法。被铸（zhù）物质多（duō）为（wéi）原为固态但加热至液态的（de）金属（例：铜、铁、铝、锡、铅（qiān）等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应（yīng）不同要求，使用的方法（fǎ）也会（huì）有（yǒu）所不同。

下面为大家讲解集（jí）中常用的铸造工（gōng）艺

1、熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆（jiāng）、熔蜡、浇（jiāo）铸金属液及后处理等（děng）工（gōng）序。失蜡铸（zhù）造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模（mó）上涂以泥浆（jiāng），这（zhè）就是泥模。泥模晾干后，在焙（bèi）烧成陶模。一经（jīng）焙（bèi）烧，蜡模全部熔化流失，只（zhī）剩（shèng）陶模。一般制泥模（mó）时就留下了（le）浇注口，再从浇注口灌入（rù）金（jīn）属熔液，冷却后（hòu），所需的零件就制（zhì）成了。

2、压铸（zhù）（注（zhù）意压铸不是压力铸造的简称）是一种（zhǒng）金属铸造工艺（yì），其特点（diǎn）是利用模具腔对融化的金属施加（jiā）高（gāo）压。模具通常是用强度更高的合金加工而（ér）成的，这个过程有些（xiē）类似注塑成型。

3、砂模（mó）铸造 就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂（shā）子中（zhōng）放入成品零（líng）件模（mó）型或木制模（mó）型(模样)，然后在（zài）模（mó）样周末（mò）填满砂子（zǐ），开（kāi）箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在（zài）浇铸金属之前取出模型（xíng），铸模应做成两个或（huò）更（gèng）多个部分;在铸模制作过程中，必须（xū）留出向铸模内（nèi）浇铸金属的孔和（hé）排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金（jīn）属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为（wéi）每个铸造件（jiàn）制（zhì）作新铸模。

4、离心（xīn）铸造是将（jiāng）液体金（jīn）属注入（rù）高速旋转的（de）铸型内，使金属液在（zài）离心力（lì）的作用（yòng）下充（chōng）满铸型和（hé）形成（chéng）铸件的技术和方法。离心铸造所用的铸型（xíng），根（gēn）据铸件形（xíng）状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型（xíng）、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属（shǔ）型内敷以涂料层或树脂砂层（céng）的（de）铸（zhù）型。

5、模锻是（shì）在专用（yòng）模锻设（shè）备（bèi）上利用模具（jù）使毛坯成型而获（huò）得锻件的锻造方（fāng）法（fǎ）。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄（bǐng）压力机模锻，平锻机模锻，摩（mó）擦压力（lì）机（jī）模（mó）锻等。辊锻是材料在（zài）一对反（fǎn）向旋转模（mó）具的作用下产（chǎn）生塑性（xìng）变形得到所需锻件或锻坯的（de）塑性成（chéng）形工艺。它是成形轧制(纵（zòng）轧)的（de）一（yī）种特殊（shū）形（xíng）式。

6、锻造是一种利用锻压机（jī）械对金属坯料施加压力，使（shǐ）其产生塑性变形以获得具有一（yī）定机（jī）械性能、一定形（xíng）状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能（néng）消除金属在冶炼（liàn）过程中（zhōng）产生的铸态疏松等缺（quē）陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属（shǔ）流（liú）线（xiàn），锻件的（de）机械性能（néng）一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻（jun4）的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接（jiē）件外，多采用锻（duàn）件。

7、低压铸造（zào） 在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成（chéng）铸件的（de）铸造方（fāng）法。低压铸造***初主要用于（yú）铝合（hé）金铸件的生产（chǎn），以（yǐ）后进（jìn）一步扩展用途，生产熔点高的铜（tóng）铸件、铁铸件和钢铸件。

8、轧制又（yòu）称压延，指的是将（jiāng）金（jīn）属锭通过（guò）一（yī）对滚（gǔn）轮来为之赋形的过（guò）程。如果（guǒ）压延时，金属（shǔ）的温度（dù）超（chāo）过其再结（jié）晶温（wēn）度，那么这个（gè）过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是（shì）金（jīn）属（shǔ）加工中***常用的手（shǒu）段。

9、压力铸造（zào）的实质（zhì）是在高压作用下，使液（yè）态或半液态金属以较高的（de）速度充填（tián）压铸型(压铸（zhù）模具)型腔（qiāng），并（bìng）在压力下成型和凝（níng）固而获得（dé）铸件的方法。

10、消（xiāo）失（shī）模铸造是把与铸件（jiàn）尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结（jié）组（zǔ）合成模（mó）型簇，刷（shuā）涂耐火涂（tú）料并烘干后，埋（mái）在干石英砂（shā）中振动造型（xíng），在负压下浇注，使（shǐ）模型气化，液体金属占据模型位（wèi）置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造（zào）方（fāng）法。消（xiāo）失模（mó）铸造是一种近无余（yú）量（liàng）、精确成（chéng）型的新工艺，该工艺无需取模、无分型（xíng）面、无砂芯（xīn），因（yīn）而（ér）铸件没有飞（fēi）边、毛刺（cì）和（hé）拔模斜度，并（bìng）减少了由于型芯组合而（ér）造成的尺寸（cùn）误差。

11、挤（jǐ）压（yā）铸造又（yòu）称（chēng）液态（tài）模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口（kǒu）模具中，随后闭合模具，以（yǐ）产生充（chōng）填流（liú）动，到达（dá）制件外部形状，接着施（shī）以高压（yā），使已（yǐ）凝（níng）固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承（chéng）受等静压，同（tóng）时（shí）发生高（gāo）压凝固（gù），***后（hòu）获得（dé）制件或毛坯的方法（fǎ），以上为直接挤压（yā）铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金（jīn）属或半固态合金通过冲头注入（rù）密（mì）闭的模具型腔内，并施以（yǐ）高压，使（shǐ）之在压力下结晶凝固成（chéng）型，***后获得制件或毛坯的（de）方（fāng）法。

12、连续铸造是利用贯通的（de）结晶（jīng）器在一端连续地浇入液态金属，从（cóng）另一（yī）端连续地拔出成型材料的铸造方法。